Den begagnade dubbelskruvade plastextruderns produktionslinje består av ett extruderingssystem, ett transmissionssystem och ett värme- och kylsystem. Extruderingssystemet inkluderar en skruv, en cylinder, en behållare, ett maskinhuvud och en form. Plasten mjukgörs till en enhetlig smälta genom extruderingssystemet och extruderas kontinuerligt av skruvhuvudet under det tryck som etableras under denna process.
Använd konisk dubbelskruvextruder för plastbearbetningsindustrin. Den effektiva längden på en press delas vanligtvis upp i tre delar. Den effektiva längden av de tre segmenten bestäms baserat på skruvdiametern, stigningen och skruvdjupet, vanligtvis dividerat med en tredjedel av varje segment. Den högeffektiva enskruvsextrudern antar en tvåstegs integrerad design, vilket förbättrar mjukgöringsfunktionen för att säkerställa höghastighet, högpresterande och stabil extrudering. Den speciella barriären omfattande blandningsdesign säkerställer blandningseffekten av material, hög skjuvning, låg smältpunkt och mjukningstemperatur för att säkerställa högpresterande, lågtemperatur- och lågtrycksmätande extruderingsmaterial.
Fördelar med begagnad dubbelskruvextruder:
1. Slitagetillstånd
På grund av dess enkla öppning kan slitagenivån på gängade komponenter och cylinderns insida upptäckas när som helst, vilket möjliggör effektivt underhåll eller utbyte.
2. Minska kostnaderna och förkorta cyklerna
Jämfört med nya maskiner är begagnade plastmaskiner relativt billigare, vilket kan minska företagens investeringskostnad och förbättra deras avkastning på investeringar. På grund av den högre mognaden hos begagnade plastmaskiner är produktionseffektiviteten mer stabil.
3. Förbättra arbetseffektiviteten
Under utrustningsunderhåll behöver vanliga dubbelskruvextruderare ofta först ta bort värme- och kylsystemen och sedan dra ut skruven som helhet. Den delade dubbelskruven behöver dock inte användas. Lossa bara några bultar, vrid snäckväxellådans handtag för att lyfta den övre halvan av pipan och öppna sedan hela pipan för underhåll. Detta förkortar inte bara underhållstiden utan minskar också arbetsintensiteten.
4. Högt vridmoment, hög hastighet
För närvarande går utvecklingstendensen av dubbelskruvsextrudrar i världen mot högt vridmoment, hög hastighet och låg energiförbrukning. Effekten av hög hastighet är hög produktivitet. Den delade dubbelskruvade extrudern tillhör denna kategori, med en hastighet på upp till 500 varv per minut. Så det har unika fördelar vid bearbetning av högviskositet och värmekänsliga material.
För närvarande är det bara tyska och japanska tillverkare som behärskar kärntekniken för asymmetriska och symmetriska växellådor med högt vridmoment, som kan nå hastigheter på över 1800 varv per minut.
5. Brett användningsområde
Allmänt användbar och lämplig för bearbetning av olika material.
6. Hög avkastning, hög kvalitet
Med andra fördelar med vanliga dubbelskruvsextrudrar kan den uppnå hög effekt, hög kvalitet och hög effektivitet.
Tvillingskruvextruder är utvecklad på basis av enkelskruvextruder. På grund av dess goda matningsprestanda, blandnings- och mjukgöringsprestanda, avgasprestanda, extruderingsstabilitet och andra egenskaper har den använts i stor utsträckning vid formning och bearbetning av extruderade produkter.
Populära Taggar: begagnad dubbelskruv plastextruder, Kina begagnad dubbelskruv plastextruder tillverkare, leverantörer, Förägt rörextruder för optimering av plaströr, begagnad rör extruder för lågtrycksrör, begagnad rör extruder för avloppsrörstillverkning, begagnad rör extruder med effektiv drift, begagnad rör extruder för böjda rör, använt rörextruder för högtrycksrör